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油条生产线的五种防错方法

编辑:沭阳创赢食品机械有限公司时间:2019-08-22

油条生产线的五种防错方法:

自动故障预防设备

传感器放大

冗余

倒计时

专用检测控制装置

1、自动故障预防设备

交错顺序:确保在上一个操作成功完成之前不会启动下一个操作。

报警和截止时间:在法律情况发生过程中激活;

解除报警信号:所有补救措施完成后激活;

无任何伤害:确保部分工作只能固定在一个地方;

限制机制:用于确保工具不能超过某个位置或数量。

2、传感器放大

用于增强人的嗅觉、触觉、味觉视觉、听觉和肌肉力量,如光学放大、远程监控危险过程、注意感官和听觉信号、用图片代替文字等。

3、冗余:作为确保质量的额外措施。

多种标识码:如色标、条码等,防止产品混淆;

冗余动作和批准:要求两人独立工作;

审核和检查程序:确保计划得到跟踪;

验证设计:采用特殊设计,如观察孔,以确定产品或过程是否令人满意。

多个测试站:可以检查许多功能,例如出现在高速生产线上的功能。

4、倒数

组织读取数据和信息的过程,使错误程序保持平行,以便检查每一步,如航天器发射。在实际操作和焊接中也得到了有效的应用。

5、专用检测和控制设备

如果计算机检查信用账户,它会拒绝无效的账户并及时提供反馈。